投稿者: プレロールは大麻市場の成長の主要な推進力であり、企業はプレミアム製品にますます注力しています。これらは幅広い構成を提供し、ブランドが特定のニッチをしっかりとターゲットにしたり、より幅広い消費者ベースにリーチを拡大したりすることを可能にします。
ベンジンガとの暴露インタビューの中で、ソーティング・ロボティクス社の共同創設者兼最高経営責任者（CEO）であるノータル・パルタンスキー氏は、関節をコーティングし、大麻業界のプレロールセグメントを多様化するように設計された最新ロボットであるスターダストを紹介した。
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パルタンスキー氏は、自社の Jiko ロボットが内部でプレロールを効率的に注入している一方で、消費者の嗜好の進化に伴い、外部キーフ コーティングの自動化ソリューションに対する需要が高まっていることを強調しました。
2019 年、プレロールの波が始まったとき、市場は主に効能を求める体内注入に焦点を当てていました。しかし、一部の先駆者大麻ブランドは消費者の動向を変化させており、外部からの注入の重要性を強調しています。
釉薬付き
このアプローチはTHCの割合を高めるだけでなく、見た目の魅力も加えます。パルタンスキー氏は、コーティングされたプレロールをスプリンクルをまぶしたグレーズドドーナツに例え、効能に加えて美しさの重要性を強調しました。
「ブランドは、主に見た目の魅力を高めるために、スプリンクルをまぶしたグレーズドドーナツのような、外部の注入を求めています。スプリンクルはそれほど多くを加えないかもしれませんが、見た目はクールで、独特の口当たりを提供し、私はそれに共感します。この考え方は、特にブランドに広まっています」ここ数年、Jiko をマーケティングしてきたとき、それを外部注入の代替品として位置づけてきました」と彼は言いました。
「しかし、今年の初めに、顧客が kief の導入と適用の両方を行っており、両方のプロセスへの市場の明らかな移行を示していることに気づきました。そこで、両方のニーズに応えるソリューションを開発することにしました。」
Sicky-Icky での作業は面倒なことがある
スターダストの開発には、独特のエンジニアリング上の課題がありました。ソーティング ロボティクスは、複雑で煩雑なプロセスを伴う、プレロールの外装キーフ コーティングに関する複雑な要件を考慮する必要がありました。
Stardust の動作方法に関して、Partansky 氏は、プロセスはジョイント、ブラント、またはその他のプレロール タイプをポッドと呼ばれる小さなホルダーに配置することから始まると説明しました。
これらのポッドはマシンにロードされます。機械内のロボット アームは一度に 8 個のポッドを持ち上げることができるため、効率的な処理が可能になり、1 分あたり約 16 個の関節がコーティングされます。ただし、計画には一度に 12 ポッドまでスケールアップし、生産速度を 1 分あたり約 24 ジョイントに増やすことが含まれています。
この機械は、スプレー ステーションや浸漬ステーションなど、いくつかのキー ステーションで構成されています。
スプレーステーションでは、ジョイントに蒸留液または葉巻接着剤が 360 度個別にスプレーされ、薄いですが粘着性のある層が形成されます。適切なタイプのノズルを見つけて、温度、粘度、圧力などの適切なスプレー特性を実現することは、複雑な作業でした。
その後、ジョイントは浸漬ステーションに移動し、そこでキーフ、砕いたダイヤモンド、バブルハッシュ、または粉末大麻材料でコーティングされます。
大麻製造のコストを節約
パルタンスキー氏は、この自動化プロセスにより、過剰スプレー、不均一な塗布、汚れなど、手動キーフコーティングに関連する一般的な問題が最小限に抑えられると強調しました。
機械は制御された環境で動作し、材料の損失を防ぎます。その結果、合理化された効率的なプロセスが実現し、5 ～ 10 人の肉体労働者の必要性がなくなり、操作全体が 1 人のオペレーターに減ります。
ボトルネックを回避する
スターダストは業界の一般的なボトルネックに対処し、さらなる成長と収益性を可能にします。平均して、このマシンを使用する企業は毎月少なくとも 10,000 ドルを節約できる可能性があります。この数字は、自動化によって達成された人件費と製品コストの削減に基づいています。
この機械の速度により、手動プロセスと比較して効率が大幅に向上し、生産規模によっては企業が毎月数万ドルを節約できる可能性があります。
主要なイノベーション: キーフトルネード
コーティングされた接合部を大量生産する際の最も一般的な問題は、一貫した釉薬を実現することです。
多くの場合、これらの接合部にキーフ、ダイヤモンド、バブル ハッシュなどのコーティングが不均一に適用され、崩れたリンゴのクランブルのようになり、鋭利なエッジやゆるいエッジが生じ、材料の脱落を引き起こします。
これに対処するために、Sorting Robotics は、各粒子が重なり合うことなく細心の注意を払って位置合わせされるようにする「キーフ トルネード」技術を開発しました。
このプロセスには、何百万もの乾燥したトライコームが含まれます。トリコームは植物の表面にある小さな結晶のような腺で、テルペンと治療効果が豊富で、高速風を利用して関節の表面に均一に分布します。
よく観察すると、トリコームは互いに隣り合って整然と並んでいるように見え、その結果、滑らかで均一なキーフ分布が生じ、関節が曇ったような外観になります。
パルタンスキー氏は、浸漬ステーションで接合部が「キーフトルネード」に引っ張られるとき、その過程はロリポップが砂嵐の中を通過するのに似ていると説明した。
「ロリポップを持っていて、砂嵐の終わりに砂嵐に遭遇すると、ロリポップ全体に均一な粉塵が付着することになります」とパルタンスキー氏は説明した。
スターダストにはムーンロックモードはありますか？
Stardust のムーン ロック モードでは、機械がキーフ、THC で砕いたダイヤモンド、またはその他の素材の層を適用して、コーティングされた接合部に複雑なパターンやデザインを作成できます。
パルタンスキー氏は、この機能の多用途性を芸術作品の作成に例え、製品の美しさを高める無数の可能性を提供すると強調しました。
同氏はまた、月の石やその他のコーティングされた製品を効率的かつ一貫して大規模に生産できるスターダストの能力は、企業が自社の製品に付加価値を与える新たな機会を開く可能性があるとも述べた。
「蒸留液または接着剤のミストを作成し、その中で接合部を正確な時間回転させて、均一に接着できるようにします。月の石を実験したときに行ったように、ミスト内の時間を延長して層を厚くすることもできます」 」とパルタンスキー氏は説明した。
「これらの場合、私たちはつぼみを留出液に長く放置し、次にキーフに放置し、このプロセスを繰り返して層を作りました。基本的に、機械は大麻のつぼみを留出雲に通過させて粘着性を高め、その後キーフの「砂嵐」を発生させます。これにより、キーフと蒸留物の両方がつぼみに均一に層状にコーティングされます。」
層状のケーキ
「ムーン ロック モードでは、つぼみを私たちが「ポッド」と呼ぶものにロードしますが、これらのポッドはつぼみを直接保持するのではなく、小さなフォークのような装置を使用します。このフォークがつぼみをつかみ、しっかりと保持されます。その後のプロセス均一な被覆を達成するためにつぼみを回転させ、蒸留液とキーフを繰り返し所望の厚さまで層に重ねることが含まれる」とパルタンスキー氏は結論付けた。
「興味深いのは、システムの多用途性です。さまざまなレイヤリングが可能になります。たとえば、複数のキーフ層で月の石の層を作成し、その後に THC で粉砕したダイヤモンドの層を作成できます。この技術により、最終製品を切り開いたときに層状のケーキに似せることができます。」
Reference : Stardust: The New Robot That ‘Glazes’ Cannabis Pre-Rolls For Premium Appeal And Profit
https://www.benzinga.com/markets/cannabis/23/12/36081501/stardust-the-new-robot-that-glazes-cannabis-pre-rolls-for-premium-appeal-and-profit
