投稿者: スタティックは、最大の腺毛の芽のみから構成される、溶剤を使用しない大麻抽出物の一種です。この樹脂抽出法では、特定の物質の静電荷を利用して、腺毛を植物粒子から分離し、70%を超える純度の濃縮物を得ます。
Sudestfam による
静的製造技術は一見シンプルで、必要な工程もわずかですが、誰にでもできるわけではありません。抽出率が非常に低く、処理後の大麻の総重量の約1％程度であるため、一定量の原材料が必要となります。
スタティックは通常、ドライシフティングのように粉末状の乾燥樹脂から作られますが、フレッシュフローズンウォーターハッシュのような新鮮な樹脂を使用することも可能で、後者の場合は冷蔵保存が必要です。
近年、ヨーロッパ市場には、スタティック製法を用いて製造されたモロッコ産のハシシが大量に出回っている。モロッコの伝統的な方法で大麻草を叩いて抽出した樹脂を加工し、純度が70%を超える抽出物を得る。
摩擦分離機は、従来手作業で行われていた作業を自動化する機械です。機種によっては、1時間に最大2キログラムの樹脂を処理でき、抽出プロセス全体を1人の作業員が管理します。
マイアミに拠点を置くサンボクリーク社は、ハシシ製造におけるこの技術の特許を最初に取得した企業です。この機械は静電気エネルギーを利用して、樹脂に残った不純物から腺毛の先端部を分離します。腺毛の先端部は化学組成上、負に帯電しており、植物の残りの部分は正または中性に帯電しています。2枚のプラズマパネルが、静電気の電荷に基づいて粒子を表面に引き寄せます。これらのパネルは、手作業による方法よりもはるかに高い静電気を発生させることができます。
コンパクトな摩擦分離装置（高さ約2メートル、幅はそれよりやや狭い）は2つの部分から構成されています。下部には樹脂を循環させる空気圧縮機が収められており、上部は透明なプレキシガラス製の扉が2枚付いた密閉チャンバーで、システム内部へのアクセスや抽出プロセスの監視が可能です。内部には、約30センチメートルの間隔で向かい合うように配置された2枚の低温プラズマパネルがあります。これらのパネルは可動式で、濾過された樹脂の回収や装置の洗浄を容易にします。パネルの下には、圧縮空気駆動の再循環システムに接続された大きな漏斗があります。装置には、
様々なパラメータを管理するための制御ユニットが装備されています。
粉末状の樹脂をホッパーに入れ、扉を閉めた状態で機械のスイッチを入れる。エアコンプレッサーが作動し、樹脂をチューブを通して吹き込み、チャンバー上部の2枚のパネルを通して排出する。この過程で、毛状突起の先端が低温プラズマパネルの1枚に引き寄せられ、その表面全体を覆う。
樹脂はパネル全体がトリコームで覆われるまで循環し続けます。この時点でエアコンプレッサーを停止し、上部チャンバーのドアを開けてパネルに溜まった樹脂を回収します。ブラシで樹脂を取り除いた後、機械を再起動して回路に残った樹脂のろ過を続けます。使用する原料によっては、高品質の製品を得るために樹脂を複数回処理する必要がある場合があります。
この装置は消費電力が少なく、単相電流で動作します。摩擦静電気分離器の利点の1つは、従来の方法では静電荷を発生させるのが難しい高湿度環境でも動作できることです。
しかし、高純度の静的ハッシュを製造するには、樹脂を複数回処理する必要があり、そのため1日の空気生産量が制限されます。
最高の抽出は間違いなく手作業で行われるものです。ハシシ作りは機械では再現できない真の芸術です。
Reference : Static machine : ce que c’est et comment ça marche
https://softsecrets.com/fr/article/static-machine-ce-que-cest-et-comment-ca-marche
